Náhradní díly pro dávkovače alkoholu

Náhradní díly pro výčepní zařízení: údržba a prodloužení životnosti vašeho výčepního zařízení

Výčepní zařízení na alkohol – ať už se jedná o výčepní zařízení na pivo s CO2, výčepní sloup v pivovaru nebo systém pro výdej lihovin do sklenic – je mechanické zařízení vystavené opakovaným namáháním: nárůst tlaku, čištění kyselinami nebo zásadami, teplotní výkyvy, dlouhodobý kontakt s potravinami. Opotřebitelné díly se časem opotřebují. Prasklý O-kroužek na připojení sudu propouští CO2 a ohrožuje provozní tlak. Zinkový výčepní kohout, který není vhodný pro styk s potravinami, kontaminuje výtok. Vadná teplotní sonda zkresluje regulaci a dodává pivo o teplotě 8 °C namísto 3 °C. Mít k dispozici správné náhradní díly znamená udržovat správné provozní parametry, aniž by bylo nutné vyměňovat celou instalaci.

Těsnění, spojky a hlavy sudů: kritické součásti tlakového okruhu

Nízkotlaký okruh standardního výčepního zařízení pracuje při tlaku 1,5 až 2,5 barů pro sudy s ležákem a až 3 bary pro některá piva s vysokou syceností. Těsnění – z EPDM nebo nitrilu v závislosti na výrobci – musí odolávat těmto tlakům a zároveň být kompatibilní s alkalickými čisticími prostředky o teplotě 80 °C používanými při cyklech čištění. Standardní těsnění z EPDM snáší teploty od -40 °C do +120 °C a rozsah pH od 2 do 13, což z něj činí referenční materiál pro profesionální pivní okruhy. Výměna těsnění hlavy sudu typu S, A nebo G (podle normy pro připojení výrobce sudu) je běžná operace: při intenzivním používání v pohostinství počítejte s frekvencí výměny každých 6 až 12 měsíců.

Rychlospojky a sudové spojky existují v několika normách podle původu piva: typ S dominuje na evropském trhu (Heineken, Kronenbourg, Carlsberg), typ A odpovídá německým sudům DIN, typ U americkým sudům. Nesprávně zvolená spojka k sudu vede ke ztrátě plynu, kontaminaci produktu nebo nemožnosti natlakování. Nejedná se o detail týkající se pohodlí — jde o funkční součást, jejíž nekompatibilita činí systém nepoužitelným.

Výčepní kohouty a výčepní sloupy: kompatibilita materiálů a údržba

Výčepní kohout je mechanicky nejvíce namáhanou součástí. Části, které přicházejí do styku s pivem, musí být vyrobeny z potravinářské chromované mosazi nebo minimálně z nerezové oceli 304. Kohout z neupraveného zamaku (slitiny zinku a hliníku) uvolňuje do proudu stopy kovů a během několika týdnů mění chuť produktu. Náhradní kohouty kompatibilní s výčepními sloupy Perlick, Lindr, Auricoste nebo Micro Matic jsou obecně zaměnitelné díky šroubovému připojení 5/8 palce, ale před objednáním je nutné zkontrolovat kompatibilitu těla kohoutu s vnitřním průměrem sloupu. Některé modely jsou vybaveny kompenzačním ventilem, který omezuje pěnění u piv s vysokým obsahem CO2 — tento ventil se ucpává, pokud není každé dva až čtyři týdny demontován a vyčištěn.

Regulátory tlaku CO2 a redukční ventily: přesnost a bezpečnostRegulátor tlaku je bezpečnostním prvkem plynového okruhu. Vadný redukční ventil CO2 může způsobit nárůst tlaku na výstupu až na 6 nebo 8 barů, což je mimo specifikace.

Regulátor tlaku je bezpečnostním prvkem plynového okruhu. Porouchaný redukční ventil CO2 může způsobit nárůst tlaku na výstupu až na 6 nebo 8 barů, což je mimo specifikace pro většinu potravinářských sudů (maximální přípustný tlak mezi 3 a 4 bary v závislosti na modelu). Vysokotlaký manometr ukazuje zbytkový tlak v plynové láhvi (mezi 50 a 200 bary v závislosti na naplnění), nízkotlaký manometr kontroluje provozní tlak. Náhradní regulátor musí být certifikován pro použití s CO2 nebo dusíkem v potravinářství v závislosti na použitém plynu a musí být kompatibilní se závitem láhve: závit W21,8 x 1/14 v Evropě pro CO2, specifický závit pro směsi bioplynu. Nikdy nevyměňujte regulátor CO2 za regulátor stlačeného vzduchu: jmenovité tlaky a vnitřní materiály se liší.

Potravinářské hadice, čerpadlové hlavy a sady pro preventivní údržbu

Hadice na pivo z potravinářského polyethylenu (PE) nebo z průhledného EVA je třeba vyměnit minimálně každých 12 měsíců při pravidelném používání, nebo jakmile se objeví trvalý hnědý nános, který nelze odstranit čištěním. Standardní vnitřní průměr je 7 mm pro systémy s tlakovým sudem, 9,5 mm pro některé systémy s vysokým průtokem. Délka hadice přímo ovlivňuje potřebný provozní tlak: každý metr horizontální hadice způsobuje při průtoku 2 cl/s tlakovou ztrátu přibližně 0,07 baru. Pro čepování bez nadměrného pěnění musí tlak nastavený na redukci přesně kompenzovat výšku sloupce a délku hadice.

O-kroužky (EPDM, nitril): vyměňujte každých 6 až 12 měsíců nebo při každé preventivní údržbě
Hlavy sudů (typy S, A, G, U, D): před objednáním zkontrolujte kompatibilitu s normou dodavatele sudů
Výčepní kohouty: pro části přicházející do přímého kontaktu s pivem je povinné použití chromované mosazi nebo nerezové oceli 304
Pivní hadice PE nebo EVA: výměna minimálně jednou ročně, nebo při prvních známkách zabarvení či zakalení
Regulátory CO2 nebo dusíku: před výměnou zkontrolujte maximální přípustný tlak a závit láhve

Náhradní díly pro výčepní zařízení na víno a lihoviny

Výčepní zařízení na víno pod dusíkem (typu Enomatic, WineEmotion nebo ekvivalentní systémy) používají silikonová těsnění jehly pro styk s potravinami a moduly regulace plynu pro každý kanál zvlášť. Tlak vstřikování dusíku se obvykle nastavuje mezi 0,5 a 1,5 baru v závislosti na viskozitě vína a délce okruhu. Opotřebované těsnění jehly způsobuje buď únik plynu mezi dvěma cykly, nebo nepravidelný průtok při obsluze. Teplotní čidla NTC integrovaná do chlazených výčepů umožňují přesnost ±0,5 °C v rozmezí 4 °C až 18 °C — porouchané čidlo může způsobit odchylku o několik stupňů bez viditelného alarmu, pokud systém nedisponuje nezávislým monitorováním.

U výčepních zařízení na lihoviny s peristaltickým čerpadlem je hlavním opotřebitelným dílem samotné čerpadlo: rotor a hadice z lékařského silikonu (nebo potravinářského Tygonu) se podle výrobce opotřebují po 500 000 až 1 000 000 cyklů. Preventivní výměna každých 18 až 24 měsíců při nepřetržitém provozu v baru zabrání poruchám během provozu. Je třeba zkontrolovat kompatibilitu hadičky čerpadla s alkoholem s vysokým obsahem (až 60 % obj.): ne všechny elastomery odolávají koncentrovanému ethanolu po delší dobu.

Jak najít správný náhradní díl pro váš dávkovač

Nejspolehlivějším způsobem, jak identifikovat kompatibilní díl, zůstává referenční číslo výrobce. Pokud není k dispozici dokumentace, lze díl charakterizovat pomocí tří parametrů: rozměry v milimetrech (vnitřní průměr, vnější průměr, výška u těsnění), materiál (EPDM, nitril, silikon, mosaz, nerez 304 nebo 316) a norma nebo typ připojení (plynové závity BSP, válcové závity NPT, připojení Tri-Clamp). Těsnění 15 x 3 mm z EPDM je standardizovaná referenční hodnota, která se hodí pro mnoho zařízení, aniž by byla specifická pro jednu značku. U složitých mechanických dílů, jako jsou hlavy čerpadel nebo elektromagnetické ventily, zůstává referenční číslo výrobce nezbytné, protože tolerance obrábění se liší od výrobce k výrobci.